Одно из предприятий занимается научными исследованиями и разработками в области естественных и технических наук, а также производством коммуникационного оборудования. Среди уникальных объектов, где используются разработки предприятия, — Останкинская телебашня с самой высотной в мире антенной круговой системой, шпиль высотного корпуса МГУ и ряд других.

Еще одна самарская компания работает на рынке с 2014 года. Предприятие производит металлические изделия для обустройства и обеспечения безопасности автомобильных дорог.

Обе компании в ближайшем будущем приступят к обучению рабочих групп методикам бережливого производства. После завершения обучения рабочие группы новых участников приступят к диагностике процессов. Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) помогут выявить потери и разработать план улучшений. Затем изменения внедрят на пилотных участках и тиражируют на всё производство.

Федеральный проект "Производительность труда" национального проекта "Эффективная и конкурентная экономика" открыт для предприятий базовых несырьевых отраслей. Это обрабатывающие производства, строительство, транспорт и логистика, сельское хозяйство, торговля, а также сфера туризма и гостеприимства. Участие в проекте бесплатное.

Внедрение бережливого производства позволяет устранить лишние действия, ожидания и перемещения, благодаря чему то же количество сотрудников выпускает больше продукции за то же время. В результате компании без капитальных затрат повышают выработку на сотрудника, сокращают время производственных процессов и запасы незавершённого производства, укрепляя свои позиции на рынке.

В 2026 году уже 67 % предприятий — участников проекта завершили внедрение бережливых технологий на пилотных участках и получили измеримый результат. Так, производитель керамического гранита на потоке "Производство крупноформатной плитки" увеличил выработку на 27 %. Годовой экономический эффект составил 191 млн рублей дополнительной выручки. Предприятие по переработке молока из Красноярского района на потоке "Оптимизация процесса изготовления творога" добилось роста выработки на эталонном участке на 182 %. Освобождено 62 % полезного пространства, на 21 % сократилось время работы участка.

В среднем по региону время производственных процессов после внедрения бережливых технологий сократилось на 33–34 %, запасы незавершённого производства — на 36 %, а выработка на сотрудника выросла на 37 %.

- Бизнес региона видит реальную пользу от бережливых технологий. Это помогает без капитальных затрат наращивать выработку, сокращать издержки и укреплять позиции на рынке. Мы продолжим вовлекать новые предприятия из разных отраслей, - прокомментировал министр промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков.

Подробнее — на сайтах производительность.рф и эффективность.рф.